8 dejavnikov, ki skrajšajo življenjsko dobo rezil strojev za recikliranje

 

Izvajate postopek recikliranja, zato že veste, da so rezila potrošni material. Izrabijo se. To je samo del posla.

Toda nekaj se ne zdi normalno: ko niznoži za granulatorjeki je prej trajal tri mesece, je nenadoma treba menjati vsake tri tedne. Ali ko vašrezila za drobljenjekažejo neenakomerne vzorce obrabe, ki jih ne morete razložiti. Ali ko kupujeteindustrijska rezila za recikliranjepogosteje, kot zmore vaš proračun.

 

Leta smo hodili po obratih za recikliranje, se pogovarjali z operaterji in preučevali, kakorezila strojev za recikliranjedejansko delujejo v-resničnih pogojih. Ne laboratorijski testi. Ni trženjskih trditev. Prava tla z resničnim prahom, resnično kontaminacijo in resničnim proizvodnim pritiskom.

 

 

Naučili smo se naslednjega: življenjska doba rezila je le redko odvisna le od kakovosti rezila. Pogosteje je to kombinacija dejavnikov,-nekateri so očitni, nekateri pa se skrivajo na očeh. In dobra novica? Večina jih je stvari, glede katerih lahko dejansko nekaj storite.

 

Ta vodnik se sprehaja skozi osem dejavnikov, ki se dosledno pojavljajo v naših pogovorih s strankami. Uporabite ga kot kontrolni seznam za odpravljanje težav, ko ga naslednjič viditeobraba reziladogaja hitreje, kot bi se moralo.

 

 

 

Kaj vidimo na terenu:Kliče nas obrat za predelavo elektronskih odpadkovlomljenje robovna rezilih, ki običajno dobro obvladajo material. Edina stvar, ki se je spremenila? Prišla je nova serija shreda z majhnimi jeklenimi nosilci, ki so še vedno pritrjeni.

Trdi onesnaževalci so najhitrejši način za ubijanjeindustrijska rezila za recikliranje. Govorimo o:

 

Kovinski delci-vijaki, vijaki, kosi žice, ki so zdrsnili med sortiranjem

Pesek ali majhni kamni-so še posebej pogosti pri predelavi kmetijskega filma

Stekleni delci-iz slabo razvrščenih tokov steklenic

Keramika ali delci tiskanega vezja-, ki se pojavljajo v e-odpadkih

 

Kako se kaže na tleh:Na rezalnem robu boste videli vidne zareze. Ali pa nosite vzorce, ki so na eni strani videti neenakomerno-težji kot na drugi. V skrajnih primerih dobitečipiranjezaradi česar je rezilo neuporabno dolgo preden bi moralo biti.

 

Najprej preverite tole:Hodite po prvi-liniji sortiranja. Ali je magnetni separator pravilno nameščen? Ali sita ujamejo majhne onesnaževalce, preden pridejo do drobilnika? Včasih težava ni več v onesnaženju-ampak v tem, da so obstoječi separator med vzdrževanjem premaknili in tega nihče ni opazil.

 

 

 

 

 

 

Kaj vidimo na terenu:Stranka preklopi s predelave plastenk iz HDPE na avtomobilske dele iz najlona,-napolnjene s steklom. Še naprej uporabljajo istoD2 jeklorezila. Življenje se zmanjša za dve-tretjini in razočarani so nad "slabo kakovostjo rezila."

Tukaj je stvar: noben material za posamezno rezilo ne prenese vsega. To ni omejitev-to je samo fizika. Različni materiali medsebojno delujejo z jeklom na različne načine.

 

Kako se kaže na tleh:Dobivate dosledne vzorce obrabe, vendar se dogajajo prehitro. Ali pa vidite razčlenitev robov, ki je videti drugače kot ste vajeni.Tukaj je približen vodnik, ki temelji na tem, kar vidimo pri delu na terenu:

 

Standardna plastika (PE, PP, PET plastenke): D2ozSKD-11orodno jeklo je industrijski standard. Ponuja pravo razmerje med trdoto in žilavostjo za čiste aplikacije.

 

Steklo-ali mineralno-materiali:Steklena vlakna delujejo kot brusni papir na rezalnih robovih. Standardno orodno jeklo se tukaj hitro obrabi. Možnosti kot je CPM 10V (metalurgija prahu) ozs karbidno{0}}konicorezila veliko bolje prenašajo obrabo.

 

Močne udarne aplikacije:Včasih potrebujete žilavost več kot trdoto. Debelostenski deli ali materiali z občasno kovinsko kontaminacijo imajo koristi od jekel za rezila, oblikovanih za odpornost na udarce in ne za najdaljšo življenjsko dobo.

 

Najprej preverite tole:Ali se je vaš vhodni tok spremenil v zadnjih šestih mesecih? Če zdaj uporabljate drugačne materiale kot takrat, ko ste kupili rezila, vašizbira materiala rezilamorda bo treba nadoknaditi.

 

 

 

 

 

Kaj vidimo na terenu:Operater granulatorja se pritožuje nad prekomerno količino prahu v njihovem ponovnem mletju. Preizkusili so različne zaslone, različne hitrosti-nič ne pomaga. Preverimo razmik med rotorjem-in-nožem in ugotovimo, da je skoraj dvakrat toliko, kot bi moralo biti.

 

Vrzel med vrtljivimi in mirujočimi noži je verjetno najvplivnejša nastavitev, ki jo nadzirate. In pogosto je najbolj zanemarjen.

 

Kako se vidi na tleh, preširoka vrzel:Material se prepogne, namesto da bi ga čisto rezal. Dobite več podolgovatih delcev, večje nastajanje prahu in motor deluje močneje, ker trga in ne striže.

Kako se vidi na tleh, pretesna vrzel:Tvegate, da kovina-na-stik kovine, ki ustvarja toploto, povzročiobraba rezilapospešiti in lahko povzroči katastrofalno škodo, če ostane neopažena.

 

 

Splošna izhodišča zanoži za granulatorjeglede na to, kar vidimo, deluje:

• Trda plastika (čiščenje, debeli deli): 0,5 mm – 1,0 mm
• Steklenice in posode: 1,0 mm – 2,0 mm
• Filmi in vrečke: 0,3 mm – 0,5 mm

 

Najprej preverite tole:Zgrabite merilno tipalo in preverite razmik na več točkah po dolžini rezila. Po vsej širini mora biti enak znotraj 0,05 mm. Če ni, nekaj ni v skladu.

 

 

 

 

 

 

Kaj vidimo na terenu:Drobilnik z dvojno-gredjo nenehno izgublja robove svojih kavljastih rezil. Operater opozarja na kakovost rezila. Toda desetminutno opazovanje vrste pripoveduje drugačno zgodbo: polne gaylorde vržejo v lijak naenkrat, nato čakajo, nato spet vržejo.

 

Rezila strojev za recikliranjeso zasnovani za enakomerno delo, ne za udarne obremenitve.

 

Kako se kaže na tleh:Videli boste nepravilne vzorce obrabe, včasih z majhnimi zlomi aličipiranjeki ne sledijo doslednemu vzorcu na vseh rezilih. Ojačevalci motorja med dovajanjem močno poskočijo, nato pa padejo skoraj v prosti tek.

Ko preobremenite komoro, se rotor upočasni, navor se poveča in lopatice se soočajo s silami izven svojega načrtovalnega območja. Naredite to večkrat in skrajšali boste življenjsko dobo rezila ne glede na kakovost materiala.

 

Najprej preverite tole:Opazujte operacijo petnajst minut. Ali je hitrost podajanja dosledna? Ali se tekoči trak ujema z nazivno zmogljivostjo drobilnika ali nekdo ročno dovaja v zavihkih? Včasih je popravek tako preprost kot prilagoditev hitrosti podajalnika.

 

 

 

 

 

 

Kaj vidimo na terenu:Objekt nadomešča kvadratrezila za drobljenjevsakič, ko otopeli-mečejo rezila, ki imajo še tri neuporabljene robove. Ko vprašamo o rotaciji, rečejo: "Nismo vedeli, da lahko to storite."

 

Mnogiindustrijska rezila za recikliranjeso zasnovani z več rezalnimi robovi. Noži za sekljalnik-z enojno gredjo so pogosto -štiristrani. Rotorji granulatorja običajno držijo več nožev, ki jih je mogoče zamenjati.

 

Kako se kaže na tleh:Odvržete rezila, ki imajo še 50-75 % svoje življenjske dobe. Ne gre za obrabo, ampak za uporabo. In to vas stane denarja.

 

Najprej preverite tole:Poglejte svojih zadnjih pet zapisov o menjavi rezila. Ali vsi v posadki vedo, katera rezila je mogoče vrteti in kako to storiti varno? Je rotacija del vašega načrtovanega vzdrževanja ali se zgodi le, ko se kdo spomni?

 

 

 

 

 

Kaj vidimo na terenu:Rezila granulatorja s tanko-plastjo, nameščena v stroju za obdelavo fitingov za debelo{1}}stenske cevi. Isti stroj, isti RPM-popolnoma drugačna aplikacija. Rezila se v nekaj dneh okrušijo in vsi so zmedeni.

 

Vsako rezilo ima nalogo, za katero je bilo zasnovano. Debelina, nagibni kot, čisti koti-to niso naključne številke. Zasnovani so glede na pričakovane vrste materialov in hitrosti podajanja.

 

Kako se kaže na tleh:Dosledni vzorci napak. Če dobite isto vrsto obrabe ali zloma več kompletov rezil, verjetno zahtevate od rezil, da naredijo nekaj, za kar niso bili zasnovani.

 

Primeri, ki smo jih videli v dejanskih objektih:

Z uporabo nizko{0}}nožev, zasnovanih za film na trdih materialih-se robovi drobijo

Uporaba težkih-nožev granulatorjev pri-hitrostnem-pretiranem kopičenju toplote

Tekalna rezila so ocenjena za čist material v onesnaženih potokih-hitro otopelost

 

Najprej preverite tole:Povlecite specifikacijski list za vaša trenutna rezila. Za obdelavo katerih materialov so bili zasnovani? Se to ujema s tem, kar danes dejansko izvajate?

 

 

 

 

 

Kaj vidimo na terenu:Vodja vzdrževanja nam pove, da njihova rezila "odpovejo nenadoma brez opozorila." A operaterji že dva tedna slišijo drugačen zvok iz granulatorja. Nihče ni ukrepal.

Rezila skoraj nikoli ne odpovejo, ne da bi prej dala namige. Samo vedeti morate, kaj poslušati.

 

 

Znaki, ki jih strankam sporočamo, naj bodo pozorne:

 

• Spremembe zvoka:Višje-cvilenje ali ritem brušenja, ki ga prej ni bilo
• Vibracije se povečajo:Tudi majhne spremembe pogosto pomenijo, da je rob neenakomerno zamegljen
• Motorni ojačevalci se dvignejo:Topa rezila potrebujejo več moči za rezanje istega materiala
• Več kazni v izpisu:Obrabljena rezila se raje strgajo kot režejo, kar ustvarja več prahu
• Padec pretoka:Z enakim naporom predelate manj ton na uro

 

Najprej preverite tole:Ali vaši operaterji vedo, kako zveni "normalno"? Ali imajo način za poročanje o spremembah, ne da bi skakali po papirologiji? Včasih je najboljši "senzor" izurjeno uho,-če ljudem dovolite, da spregovorijo, ko nekaj zasliši.

 

 

 

 

Naslednjič boš videlaobraba rezilaki se zdi hitrejši, kot bi moral biti, preglejte ta kontrolni seznam po vrstnem redu:

 

1. korak: Oglejte si material

 

• Je čista ali je vidna kontaminacija?
• Ali je suh ali je na otip vlažen?
• Ali se je vrsta materiala nedavno spremenila?

 

2. korak: Preverite nastavitev

 

• Ali so rezila ustreznega razreda za ta material?
• Ali je reža nastavljena pravilno in enakomerno?
• Ali je hitrost podajanja stabilna ali narašča?

 

3. korak: Preglejte svoje zapise

 

• Kdaj so se rezila nazadnje zavrtela?
• Je kdo prijavil nenavadne zvoke ali vibriranje?
• Kakšna je zmogljivost tega sklopa v primerjavi s prejšnjimi sklopi na podobnem materialu?

 

 

 

 

 

Kako pogosto je treba brusiti rezila granulatorja?

Zelo se razlikuje glede na material. Med ostrenjem čistega valovitega lahko mine 500+ ur. Abrazivne materiale, kot je plastika,-napolnjena s steklom, bo morda treba obdelati vsakih 100 ur ali manj. Spremljajte porabo ojačevalnika-ko opazite dosledno 10–15-odstotno povečanje glede na izhodiščno vrednost z istim materialom, je čas.

 

Kaj povzroča krušenje rezila?

Najpogosteje trdi onesnaževalci, kot sta kovina ali kamen. Včasih nepravilne nastavitve vrzeli, ki omogočajo stik med-rezilom-. Manj običajno, a možno: material rezila je preveč krhek za uporabo.

 

Kdaj naj zamenjam rezila, namesto da jih nabrusim?

Ko zavrtite skozi vse razpoložljive rezalne robove. Ali ko je višina rezila pod minimalno specifikacijo proizvajalca. Tudi, če opazite razpoke ali večje odkruške, ki segajo čez območje obrabe.

 

Ali lahko rezila D2 obdelujejo plastiko,-napolnjeno s steklom?

Lahko, vendar se bodo obrabili hitreje kot posebni razredi. Za občasne vožnje je D2 morda sprejemljiv. Za neprekinjeno obdelavo s stekleno-polnitvijo razmislite o nadgradnji na jekla za prašno metalurgijo, kot je CPM 10V, ali raziščite možnosti s-karbidno trdino.

 

 

 

Rezila strojev za recikliranjeobrabi-, kar je vgrajeno v ekonomiko zmanjševanja velikosti. Toda kako hitro se obrabijo, je odvisno od peščice dejavnikov, ki jih dejansko lahko nadzorujete.

 

Naslednjič, ko življenjska doba rezila ne bo dosegla pričakovanj, se uprite želji, da bi najprej krivili dobavitelja rezila. Preglejte ta seznam. Morda boste ugotovili, da resnična težava ni jeklo-ampak nekaj navzgor, nekaj v nastavitvah ali nekaj v rutini.

 

In če ste vse preverili in še vedno ne dobite želene zmogljivosti? Takrat nastane pogovor orešitve po merije smiselno. Različni materiali resnično potrebujejo različne pristope. Včasih majhna prilagoditev specifikacij rezila močno spremeni rezultat.

 

SHJ NOŽizdeluje natančnostindustrijska rezila za recikliranjeaplikacije. Če odpravljate določeno težavo z obrabo in želite izkušeno perspektivo, stopite v stik. Videli smo veliko linij za recikliranje-in česar še nismo videli, z veseljem spoznavamo skupaj z vami.