O granulaciji
Tako imenovani postopek granulacije je pravzaprav postopek povečanja velikosti delcev. To pomeni, da ko se na vrteči se rotor vhodna količina masterBatcha vhod in razpihne zrak, zaradi centrifugalne sile in trenja se na ukrivljeni površini statorja in rotorja tvori vrtinčni giratorni pretok. Nato na površino razpršimo gotovino z atomizirano in odstranite prah, delci se bodo valjali večji in okrogli in postali sferični delci z visoko resnično sfero.
Očitno je, da je namen vrtenja rotorja tvoriti vrtinčni tok delcev, da se delci valjajo in enakomerno mešajo; Razprševanje gnojevke je, da vrtinčast navlaži površino delcev in poveča viskoznost; Dobava prahu je povečati delce in preprečiti, da bi se delci prilepili v aglomerate; Jet je, da je razpršil gnoj in izboljšati enakomernost vlaženja; Pihanje je preprečiti, da bi prah ali majhni delci padli v prezračevalno votlino iz obročaste vrzeli na zunanjem robu rotorja in pravilno posušili pretok delcev.
Zato je kakovost granulacije odvisna od hitrosti rotorja N in pretoka škropljenja q. , hitrost napajanja v prahu Q, hitrost pretoka curka qp ', volumna Blast QE in temperatura eksplozije TE. Vendar pa lahko pri postopku granulacije hitrost rotorja, volumen eksplozije in njegova temperatura in volumen curka ostanejo nespremenjeni ali se manj spremenijo, da bi dosegli boljši učinek granulacije. Zato je mogoče te štiri parametre izbrati približno na podlagi izkušenj. Vendar je treba hitrost pretoka škropljenja QJ in hitrost napajanja v prahu pogosto prilagoditi s povečanjem velikosti delcev in vzdrževati ustrezno razmerje med njimi, da ustvarijo boljše pelete. Zato sta postali dva ključna parametra, ki vplivata na kakovost granulacije.
Vse informacije, ki jih želite vedeti, lahko govorimo.
