Način hlajenja okroglega noža pri rezanju
Deformacija čipov med rezanjem kovin, okroglimi noži in sekanci ter trenje med krožnimi noži in obdelovancem ustvarja veliko količino toplote, ki povzroča toplotno deformacijo obdelovanca, kar vpliva na točnost izdelave in življenjsko dobo krožnih nožev. . Cilj polnjenja hladilnega medija v območju proizvodnje rezanja je predvsem hlajenje, mazanje, čip in preprečevanje preprečevanja rjave površine, ki jo je treba oblikovati, s čimer se doseže namen zaščite okroglega noža, zmanjšanje toplote pri rezanju in povečanje kakovost in produktivnost obdelovanca. Metode hlajenja za rezanje lahko grobo analiziramo v tri vrste: mokro litje, naravno hlajenje in suho hlajenje.
(1) Hlajenje z mokrim litjem Pri rezanju se rezalna tekočina (na vodni osnovi, na oljni osnovi itd.) S pomočjo nizkotlačne črpalke ipd. In krožnega noža transportira do šobe. in obdelovanec očistimo (napolnimo) in rezalno tekočino speremo. Po filtriranju se uporablja znova in znova. Ta funkcija je priročna in enostavna za uporabo in je najpogostejša, ki jo uporabljate danes. Toda brizganje, izhlapevanje in obdelava železa, ki se jim ni mogoče izogniti, se zlahka proizvedejo kot onesnaževanje okolja. V skladu z načinom izlivanja se mokro litje ohlaja in ima različne oblike, kot so radialne in bočne smeri.
(2) Pri proizvodnji rezanja je odvisno samo od hladilnega učinka naravnega okolja, ki ustreza proizvodnim zahtevam. To je predvsem za trenutni postopek rezanja pri hlajenju tekočine za rezanje. Poleg naravnega okolja proizvodni proces rezanja ne dodaja vsega "dotika" za dokončanje proizvodne naloge, kot so tradicionalne tehnike predelave materialov iz litega železa. Večina konvencionalnega rezanja je razvrščena v to vrsto. Na splošno se hitrost rezanja uravnava, zmanjša se količina rezanja, zmanjša produktivnost, rezalno orodje in obdelovanec pa se izrežeta v območju, ki ga vzdrži hlajenje, produktivnost pa se poveča v različnih stopnjah. Tla se opirajo na uporabo novega materiala za okrogli nož, učinkovitost rezanja okroglega noža pa ni bila dosežena.
(3) Rezanje s suhim in sub-suhim hlajenjem nima učinka nalivanja velike količine tekočine med mokro hlajenje in ga naravno okolje v celoti ne spoštuje. Gre za poskus spremembe proizvodnje in uporabe manj naravnih medijev brez kontaminacije in ga okrepiti med rezanjem. Nov proces, ki so ga razvile funkcije hlajenja, mazanja itd. Za povečanje produktivnosti. Suho rezanje ima veliko različnih načinov hlajenja in rezalnih mehanizmov, odvisno od tega, koliko vlažnega medija se uporablja in hitrosti rezanja. V primerjavi s suhim (sub-suhim) rezanjem se metoda naravnega hlajenja nanaša na proces prenosa toplote v nizko temperaturno območje in visoko toploto na obrobje med rezanjem. Hladno hlajenje se zaključi v naravnem zakonu, brez umetne strogosti in namernega "dotika". Oblikovanje. V primerjavi z ohlajanjem vlivanja v mokrem načinu polnjenja je reaktivno hlajenje intenzivna metoda hlajenja v suhih in sub-suhih metodah hlajenja. Uporablja hladilni medij intuitivno in “prisilno” v rezalno območje, da se “koncentrira”. Poskuša spremeniti naravni medij z manjšim onesnaževanjem in brez onesnaževanja, okrepiti njegove funkcije hlajenja in mazanja ali doseči želene procesne parametre glede na različne proizvodne objekte. Ali pa presegajo učinkovitost proizvodnje litja hlajenje, s čimer relativno zmanjšanje stopnje onesnaževanja okolja. Mokro hlajenje je razdeljeno na tri vrste: tekoči curki, plinski curki in mešani curki.
