Dejavniki, ki vplivajo na fizikalne in mehanske lastnosti obdelanega površinskega sloja

Dejavniki, ki vplivajo na fizikalne in mehanske lastnosti obdelane površinske plasti

Hladno utrjevanje površinskega sloja

V procesu mehanske obdelave plastična deformacija, ki jo povzroča delovanje rezalne sile, povzroči izkrivljanje in izkrivljanje značaja, strižni zdrs med zrni, podolgovato in fibrozo žita, celo zlom, kar vse naredi trdoto in povečala se je moč površinske kovine. Ta pojav se imenuje hladno strjevanje (ali krepitev). Glavni dejavniki, ki vplivajo na hladno strjevanje, so: povečanje debelega polmera rezalnega roba, povečanje ekstruzijskega učinka na površinsko kovino, plastična deformacija pa se intenzivira, kar utrjuje. Obraba obrobe orodja se poveča, trenje med bokom in obdelano površino se povečuje, plastična deformacija pa se povečuje, kar povzroči utrjevanje hladi. S povečanjem rezalne hitrosti se delovni čas orodja in obdelovanca skrajša, globina plastične deformacije se zmanjša, globina ohlajenega sloja pa se zmanjša. Ko se hitrost rezanja poveča, bo rezalna toplota skrajšala tudi delovni čas na površinski sloj obdelovanca, kar bo povečalo stopnjo ohlajanja. S povečanjem hitrosti polnjenja se povečuje tudi rezalna sila, plastična deformacija površinske kovine pa se povečuje, učinek utrjevanja pa se krepi. Večja je plastičnost materiala obdelovanca, bolj resen je pojav hladilnika.

Metalografska sprememba površinskega materiala

Metalografska struktura površinske kovine se bo spremenila, ko bo rezanje toplote preseglo temperaturo preoblikovane površine. Obstaja večinoma tri vrste mletja, kaljenje gorenja in žarjenje. Obstajajo dva načina za izboljšanje brušenja: eden je, da čim bolj zmanjša toploto brušenja; obe morata izboljšati stanje hlajenja in zmanjšati količino proizvedene toplote. Pravilna izbira brusnih koles, razumen izbor rezalnih parametrov in izboljšanje hladilnih razmer.