Carbide nož brušenje
Čeprav imajo noži za rezanje karbida veliko odpornost proti obrabi, vendar zaradi njegove visoke trdote, krhljivosti in majhne toplotne prevodnosti prinaša velike težave pri mletju. Stroški noža za karbide so visoki, zaradi nepravilnega ostrenja, ki ga povzroča ostanki, je škoda.
Ker je trdota volframovega karbida visoka, potrebuje velik tlak brušenja zaradi svoje majhne toplotne prevodnosti in ne omogoča, da se prisili prekomerna toplota, zato je treba pri brušenju najprej izbrati kolo, ki mu sledi brušenje in boljše samopostrežno kolo in boljše samopostrežne procese. Le na ta način lahko obstajajo dobri pogoji za odvajanje toplote, da se zmanjšajo nastajanje razpok brušenja.
Pri uporabi zelenega silicijevega karbida brušenja koles, še posebej, da se izognete pregrevanju, lahko v ta namen uporabite hladilno tekočino. Sestava hladilne tekočine je 2% -3% soda vodna raztopina ali 3% -5% emulzija. Dobava hladilne tekočine mora biti zadostna, ne občasno ali kapljanja.
Da bi se izognili pregrevanju, je treba brusno kolo pogosto popraviti. Ko je brusilno kolo zelo glasno in je površina brušenja svetlobna, kaže, da je brusilno kolo tupo, nanesti pa ga je treba brusilni kolul.
Pri izostritvi roba ne izvajajte preveč sile. Preveč sile, preveč trenja, temperature brušenja se močno dvigne, zlitina bo rdeča in celo počila.
Bodite pozorni na prvi del telesa nožev, ki se obrnite na brusilno kolo in nato teči v zlati del. Pri umiku noža je treba najprej pustiti zlitinski del, da se ne poškoduje zlitine.
Smer vrtenja brusnega kolesa je treba strogo nadzorovati in ga je treba brusiti od rezalnega roba do telesa noža, ne od telesa noža do rezalnega roba; Spredaj mora biti najprej ozemljitev in nato zadaj, da prepreči razpokanje rezalnega roba. Ko ostrenje nožev z več zobami (na primer krožne žage) lahko najprej zmeljemo sprednjo stran vsakega zoba in nato zmeljete hrbet vsakega zoba; Najprej grobo mletje, nato fino brušenje. Grobo brusilno kolo z velikostjo delcev 46, kolo z brušenjem z velikostjo delcev 80-100.
Pri brušenju karbidnih nožev s silicijevim brusnim kolesom karbida lahko uporabimo tudi metodo občasnega brušenja, da se prepreči pregrevanje. Medsebojno brušenje je odpreti določeno velikost in določeno število utorov na delovnem delu brušenja silicijevega karbida. Ker ti utori na brusilnem kolesu ne morejo samo izboljšati hladilnega učinka hladilne tekočine, ampak tudi izboljšati sposobnost samopostrežnega kolesa.
Pri brušenju karbidnih nožev z diamantnim brusilnim kolesom je treba skupni dodatek za brušenje nadzorovati pod 0,1-0,2 mm, poraba diamanta velikega brusnega kolesa pa je velika, stroški pa so previsoki.
